今年以來，國內基站天線技術龍頭企業(yè)廣東通宇通訊股份有限公司喜事連連，先是摘獲“2022年度中山市政府質量獎提名獎”稱號，接著成功上榜投資家研究院公布的“投資家網(wǎng)·2022中國價值企業(yè)榜”之“2022年度最受投資者關注上市公司TOP50”。更可喜的是，其披露的最新財報顯示，2022年通宇通訊實現(xiàn)營業(yè)收入14.07億元，利潤總額較上年同期增長81.71%.......通宇通訊在當前國內外經(jīng)濟形勢低迷的大背景下仍能保持穩(wěn)健成長，首先得益于該企業(yè)持續(xù)推動數(shù)字化、智能化、信息化轉型，不斷為客戶提供更優(yōu)質的產(chǎn)品和服務，從而推動企業(yè)高質量發(fā)展。
產(chǎn)供銷各環(huán)節(jié)互不協(xié)同倒逼實施信息化改造
通宇通訊研發(fā)部副總監(jiān)杜振勇在接受媒體采訪時坦言，通宇通訊作為國內基站天線的技術龍頭，在1994年研發(fā)中國第一面板狀基站天線，經(jīng)過27年在基站天線領域的深耕和技術積累，現(xiàn)已成長為國內外通信天線的骨干企業(yè)，在通信天線自主知識產(chǎn)權核心技術、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)規(guī)模以及品質管控等方面處于國內外領先地位?！暗牵谑昵?，通宇通訊在數(shù)字化、智能化、信息化方面的應用程度并不高?！?/p>
通宇通訊5G自動化焊接機器人正在焊接天線振子。
該企業(yè)IT負責人張言杰介紹，當時通宇通訊各個部門管理和生產(chǎn)環(huán)節(jié)信息管理都是條塊分割、各自獨立，特別是在生產(chǎn)車間排產(chǎn)、生產(chǎn)進度反饋、各種大型生產(chǎn)設備的運行狀況監(jiān)控、產(chǎn)品質量追溯等環(huán)節(jié)信息缺乏透明性，對企業(yè)在業(yè)務規(guī)模不斷擴大、生產(chǎn)經(jīng)營效率需求不斷提升的發(fā)展要求造成一定的阻礙，比如出現(xiàn)生產(chǎn)車間排產(chǎn)誤差、統(tǒng)計報表時效性不足等問題，導致排產(chǎn)科學性和產(chǎn)線利用率不高，影響實際的交貨期和對客戶的合作承諾；生產(chǎn)、供銷、財務各部門因為無法協(xié)同一致，共享數(shù)據(jù)信息而導致工作效率難以提高，溝通成本上升。“特別是在近幾年來國內人工和原材料成本不斷上漲、企業(yè)產(chǎn)品毛利越來越低的情況下，僅依靠純人工技能和操作經(jīng)驗已經(jīng)難以全面保證產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率的穩(wěn)定性，因此，通宇通訊大力推動數(shù)字化、智能化、信息化轉型勢在必行?！?/p>
當時，通宇通訊決策層高瞻遠矚，迅速決定把“物聯(lián)網(wǎng)”作為支撐公司未來長期可持續(xù)發(fā)展的主要途徑之一，大力實施數(shù)字化建設及賦能，在工廠技術、人才、設施設備和管理方法不斷升級，發(fā)展科技智造生產(chǎn)線，形成該公司獨特的產(chǎn)品競爭優(yōu)勢。于是，通宇通訊從2016年開始持續(xù)進行“三化”改造，先后上線SAP、 PLM、SRM、MES、立體庫(WMS)、CRM、OA等七大信息化系統(tǒng)。
七大信息化系統(tǒng)構建起互聯(lián)互通管理體系 ?
通宇通訊射頻車間自動化機器群。?
2016年6月，該企業(yè)投入上百萬元在生產(chǎn)部門上線MES系統(tǒng)，生產(chǎn)過程每個關鍵崗位都有SN碼進行掃碼追溯，從而實現(xiàn)了產(chǎn)品質量問題責任追溯，降低了產(chǎn)品測試不良率；車間排產(chǎn)誤差率大幅降低，生產(chǎn)計劃執(zhí)行效率、產(chǎn)線利用率和產(chǎn)能均有明顯提高，使該企業(yè)能按客戶需求有效組織排產(chǎn)。2022年11月，該企業(yè)上線物聯(lián)網(wǎng)綜合管理平臺，使所有生產(chǎn)設備實現(xiàn)互聯(lián)互通，從而提升設備利用效率，節(jié)省人工操作成本，進一步有效提升產(chǎn)品市場競爭力及毛利水平。
通宇通訊射頻車間自動化機器群。
該企業(yè)原材料采購部門上線SRM采購協(xié)同系統(tǒng)之后，確保采購過程公開透明合規(guī)，減少與供應商溝通成本，實現(xiàn)物料準時制管理，從而消除原材料浪費、降低庫存占用成本。該企業(yè)銷售部門上線CRM客戶關系管理系統(tǒng)，實現(xiàn)業(yè)務數(shù)據(jù)的集合與共享，從而提升企業(yè)在市場營銷中的優(yōu)勢結構，優(yōu)化企業(yè)盈利水平，提升品牌塑造效果，優(yōu)化服務管理質量，提升核心企業(yè)競爭力。
該企業(yè)研發(fā)部門也從中受益匪淺，企業(yè)產(chǎn)品生命周期中文檔的產(chǎn)生、審批和作廢的全過程能在系統(tǒng)內實時保存，并且所有研發(fā)工程師能夠在系統(tǒng)中對文檔進行快速瀏覽，直接對接公司智能設計軟件進行項目管理，使研發(fā)成功率明顯提高。
通宇通訊射頻自動化點膠設備在工作中。
該企業(yè)研發(fā)部副總監(jiān)杜振勇博士介紹，公司在自動化產(chǎn)品測試方面的應用就有5G產(chǎn)品幅相探測設備、AOI自動光學檢測設備、SPI錫膏檢測設備等三個成功案例，進一步筑牢該企業(yè)的產(chǎn)品質量保障防線。
該企業(yè)IT負責人張言杰表示，目前該公司所有部門在SAP系統(tǒng)的基礎上與七大系統(tǒng)建立起互聯(lián)互通、協(xié)同合作的緊密集成，可以實現(xiàn)采購尋源、訂單協(xié)同、物流協(xié)同、財務協(xié)同等多部門多環(huán)節(jié)協(xié)同，成為產(chǎn)供銷全過程各環(huán)節(jié)實時可視化的“透明工廠”：坐在辦公室就可實時掌握生產(chǎn)車間的用料情況、生產(chǎn)進度、產(chǎn)品入庫情況等每一個環(huán)節(jié)都能夠實時展現(xiàn)出來。
【文字】黃標
【圖片】鐘通宇
編輯? 徐璇? ?二審? 肖良津? ?三審? 賴友生
